一．噴霧產(chǎn)品水分含量高
原因分析
解決措施
料液霧化液滴不均勻，噴出的粒子太大
1.提高離心機轉(zhuǎn)速
2.提高高壓泵壓力
3.發(fā)現(xiàn)噴嘴有線流時應(yīng)及時更換
進料量太大
適當(dāng)改變進料量
排出空廢棄的相對濕度太高
提高進風(fēng)溫度，相應(yīng)的提高排風(fēng)溫度
二．塔頂及噴霧器附近有積存粉末
原因分析
解決措施
熱風(fēng)分配參數(shù)未調(diào)節(jié)好
校正熱風(fēng)分配器的位置，使進風(fēng)均勻，消除積存粉末
三．噴霧塔壁容易粘著濕粉
原因分析
解決措施
進料太多
降低進料泵進料速度
噴霧開始前干燥塔加熱不足
排風(fēng)溫度沒有達到規(guī)定時不要噴霧
四．噴霧塔壁局部地方有積粉
原因分析
解決措施
氣流分布不規(guī)則
調(diào)整熱風(fēng)分配器，使塔內(nèi)空氣分布均勻
多個噴嘴噴霧時噴嘴堵塞
更換被堵塞噴嘴
離心噴霧盤液體分配器的部分空洞堵塞
檢查并清洗噴霧盤液體分配器